Ученые научно–исследовательской и испытательной лаборатории бетона и строительных материалов филиала Белорусского национального технического университета «Научно–исследовательский политехнический институт» разработали инновационные составы самоуплотняющегося бетона для фундаментной плиты высотного здания «Газпром Центра» в Минске — объекта, которому нет аналогов в Беларуси. Об этом sb.by сообщили в медиацентре БНТУ.

По словам заведующего кафедрой строительных материалов и технологии строительства строительного факультета БНТУ Эдуарда Батяновского, работа с организациями, возводящими высотное здание «Газпрома» в белорусской столице, была очень интересной.

— Здание для Беларуси уникальное: его запланированная высота составляет 189 метров, — напомнил Эдуард Батяновский. — Мы начали эту работу в 2020 году с разработки составов и технологии применения при бетонировании уникальной для нашей страны фундаментной плиты. Ее объем составляет более 9 тысяч кубических метров. Она выполнялась в достаточно сложных условиях с точки зрения технологии и организации, но всё прошло успешно. Сейчас в рамках этого проекта лаборатория работает над составами, с их корректировкой по ходу возведения высотного здания.

Заведующий кафедрой отметил, что сейчас работы ведутся на высотных отметках порядка 150 метров. В лаборатории не только подбирали составы бетона, но и наблюдали, а также при необходимости корректировали работу строителей.

Эдуард Батяновский также пояснил, почему для самых ответственных узлов здания — элементов, которые не дают башне складываться или раскачиваться, был выбран метод заливки бетона под давлением:

— В системе таких зданий всегда есть так называемые диафрагмы жесткости. Через определенное количество этажей устраиваются этажи с более высокой степенью армирования, большими объемами бетона и так далее. Эти этажи, особенно на начальном этапе, выполнялись из бетона объемом более 1000 кубических метров. Ситуация, когда надо уложить такой объем бетона в короткие временные отрезки, требует применения самоуплотняющихся бетонных смесей или самоуплотняющихся бетонов. А такой бетон реализуется с высоким темпом подачи, то есть методом нагнетания.

Ученый также отметил, что бетонная смесь остается стабильной при перепадах высоты от фундамента до 36–го этажа благодаря комплексу решений:

— Ни один индивидуально взятый компонент таких качественных характеристик бетонных смесей, а потом и железобетона, не обеспечивает. Это достигается совокупностью данных и подбором компонентов. В ситуации с данной стройкой надо было получать бетоны, которые бы обеспечивали заданные физико–механические свойства, при этом в высоком темпе могли быть уложены. Чтобы такие смеси делать, был использован весь наш предыдущий опыт, включая тот, который приобрели, когда создавали уникальную для Беларуси фундаментную плиту. Как следствие, во всех этих случаях мы обходились отечественными материалами, исключая ультрадисперсный микрокремнезем, который производится в результате сложных процессов металлополучения в Российской Федерации.

Все экспериментальные результаты, по словам Эдуарда Батяновского, были получены работниками научно–исследовательской и испытательной лаборатории бетона и строительных материалов НИПИ БНТУ, проинформировали в медиацентре вуза. В работах были задействованы все кандидаты наук, которые на тот момент работали в лаборатории. Примерно треть состава лаборатории участвовала в полном комплексе задач: от разработки составов до контроля соблюдения технологических и организационных правил при бетонировании. Свою же роль профессор определил как направляющую силу при подборе и проектировании составов, а также как связующее звено с руководящими структурами.

Строительство «Газпром Центра» в Минске началось в 2015 году, несколько раз приостанавливалось. Проект включает высотную башню и многофункциональный комплекс. Ввод комплекса запланирован на 2027 год.

Александр Нестеров

Фото: Дарья Титова

Источник: sb.by

Сообщение Созданные в БНТУ инновационные составы бетона успешно используются при возведении высотки «Газпрома» в Минске появились сначала на БНТУ в СМИ.

На базе филиала «Минские тепловые сети» РУП «Минскэнерго» создана и эксплуатируется самая крупная система централизованного теплоснабжения в Республике Беларусь, принципы работы которой заложены в 50–60–е годы прошлого столетия. Для обеспечения централизованного функционально–группового управления теплогидравлическими режимами теплоисточников, тепловых сетей и перекачивающих насосных станций при участии филиала БНТУ «Научно–исследовательский политехнический институт» разработана Концепция создания Автоматизированной системы управления технологическими процессами Минских тепловых сетей, где основными целями автоматизации являются:

• обеспечение централизованного функционально–группового управления гидравлическими режимами теплоисточников, магистральных тепловых сетей и перекачивающих насосных станций с учетом суточных и сезонных измерений расходов циркуляции с корректировкой (обратной связью) по фактическим гидравлическим режимам в распределительных тепловых сетях города;
• реализация центрального регулирования отпуска тепловой энергии с оптимальными температурами теплоносителя в подающих и обратных трубопроводах тепломагистралей;
• сбор и архивация данных о тепловых и гидравлических режимах работы теплоисточников, магистральных тепловых сетей, перекачивающей насосной станции и распределительных тепловых сетей города для осуществления контроля, оперативного управления и анализа функционирования системы централизованного теплоснабжения Минских тепловых сетей.

Суммарная экономия от внедрения средств автоматического управления в системах теплоснабжения складывается из экономии энергетических ресурсов:

1. На источниках теплоты:

— экономия топлива за счет оптимизации процессов горения;

— экономия топлива за счет оптимизации перераспределения нагрузки между котлоагрегатами;

— экономия топлива за счет снижения внутрикотельных потерь.

2. У потребителя:

— экономия теплоты на отопление зданий за счет устранения перегрева помещений в осенне–весенний период отопительного сезона;

— экономия теплоты на отопление зданий за счет стабилизации расхода теплоносителя в квартальных сетях, подключенных к центральным тепловым пунктам.

3. В тепловых сетях:

— снижение расхода электроэнергии на привод сетевых насосов за счет уменьшения расхода сетевой воды в распределительных тепловых сетях, в связи с экономией теплоты на отопление и горячее водоснабжение, а также за счет применения регулируемого электропривода;

— экономия теплоты и электроэнергии за счет прогнозирования и оперативного поддержания заданных оптимальных тепловых режимов работы котлоагрегатов и сетевых установок, требуемого распределения теплоносителя по потребителям, не превышение температур обратной воды выше допустимой;

— внедрение оптимальных (динамических) температурных графиков.

Работы по реализации Концепции разделены на 8 очередей.

В 2013 год введена в эксплуатацию 1–ая очередь, предусматривающая модернизацию существующей системы передачи основных технологических параметров с теплоисточников и насосных станций филиала.

В 2017 году в рамках реализации 2–ой очереди произведена автоматизация котлоагрегатов котельной «Кедышко», что позволило обеспечить экономию топливно–энергетических ресурсов за счет перехода к качественно–количественному регулированию их работы, а также приведение котлов к существующим требованиям в области промышленной безопасности. Кроме того, произведена реконструкция трубопроводов сетевой воды в объеме, необходимом для авторегулирования и дистанционного управления теплогидравлическим режимом котельной, а также замена морально и физически устаревшего насосного оборудования с установкой частотно–регулирующих электроприводов.

Завершение комплекса мероприятий по автоматизации всех технологических процессов в филиале запланировано к 2025 году.

Минскэнерго

Источник: web.minskenergo.by

Другие источники:

• «Минские тепловые сети» переходят на умные котлы (belta.by)
• «Минские тепловые сети» переходят на умные котлы (www.belnovosti.by)

Сообщение В филиале «Минские тепловые сети» появляются «умные» котлы появились сначала на БНТУ в СМИ.