Ученые научно–исследовательской и испытательной лаборатории бетона и строительных материалов филиала Белорусского национального технического университета «Научно–исследовательский политехнический институт» разработали инновационные составы самоуплотняющегося бетона для фундаментной плиты высотного здания «Газпром Центра» в Минске — объекта, которому нет аналогов в Беларуси. Об этом sb.by сообщили в медиацентре БНТУ.
По словам заведующего кафедрой строительных материалов и технологии строительства строительного факультета БНТУ Эдуарда Батяновского, работа с организациями, возводящими высотное здание «Газпрома» в белорусской столице, была очень интересной.
— Здание для Беларуси уникальное: его запланированная высота составляет 189 метров, — напомнил Эдуард Батяновский. — Мы начали эту работу в 2020 году с разработки составов и технологии применения при бетонировании уникальной для нашей страны фундаментной плиты. Ее объем составляет более 9 тысяч кубических метров. Она выполнялась в достаточно сложных условиях с точки зрения технологии и организации, но всё прошло успешно. Сейчас в рамках этого проекта лаборатория работает над составами, с их корректировкой по ходу возведения высотного здания.
Заведующий кафедрой отметил, что сейчас работы ведутся на высотных отметках порядка 150 метров. В лаборатории не только подбирали составы бетона, но и наблюдали, а также при необходимости корректировали работу строителей.
Эдуард Батяновский также пояснил, почему для самых ответственных узлов здания — элементов, которые не дают башне складываться или раскачиваться, был выбран метод заливки бетона под давлением:
— В системе таких зданий всегда есть так называемые диафрагмы жесткости. Через определенное количество этажей устраиваются этажи с более высокой степенью армирования, большими объемами бетона и так далее. Эти этажи, особенно на начальном этапе, выполнялись из бетона объемом более 1000 кубических метров. Ситуация, когда надо уложить такой объем бетона в короткие временные отрезки, требует применения самоуплотняющихся бетонных смесей или самоуплотняющихся бетонов. А такой бетон реализуется с высоким темпом подачи, то есть методом нагнетания.
Ученый также отметил, что бетонная смесь остается стабильной при перепадах высоты от фундамента до 36–го этажа благодаря комплексу решений:
— Ни один индивидуально взятый компонент таких качественных характеристик бетонных смесей, а потом и железобетона, не обеспечивает. Это достигается совокупностью данных и подбором компонентов. В ситуации с данной стройкой надо было получать бетоны, которые бы обеспечивали заданные физико–механические свойства, при этом в высоком темпе могли быть уложены. Чтобы такие смеси делать, был использован весь наш предыдущий опыт, включая тот, который приобрели, когда создавали уникальную для Беларуси фундаментную плиту. Как следствие, во всех этих случаях мы обходились отечественными материалами, исключая ультрадисперсный микрокремнезем, который производится в результате сложных процессов металлополучения в Российской Федерации.
Все экспериментальные результаты, по словам Эдуарда Батяновского, были получены работниками научно–исследовательской и испытательной лаборатории бетона и строительных материалов НИПИ БНТУ, проинформировали в медиацентре вуза. В работах были задействованы все кандидаты наук, которые на тот момент работали в лаборатории. Примерно треть состава лаборатории участвовала в полном комплексе задач: от разработки составов до контроля соблюдения технологических и организационных правил при бетонировании. Свою же роль профессор определил как направляющую силу при подборе и проектировании составов, а также как связующее звено с руководящими структурами.
Строительство «Газпром Центра» в Минске началось в 2015 году, несколько раз приостанавливалось. Проект включает высотную башню и многофункциональный комплекс. Ввод комплекса запланирован на 2027 год.
Александр Нестеров
Фото: Дарья Титова
Источник: sb.by