Научно–практический семинар с участием потенциальных партнеров Института технологии металлов (ИТМ) НАН Беларуси состоялся в Могилеве.
Как отметил в своем докладе директор ИТМ Анатолий Жигалов, ежегодно в Беларуси в результате деятельности предприятий образуется более 70 т твердосплавных отходов, стоимость которых составляет около 3000 долларов за тонну, что не так и много. «Ввиду отсутствия в нашей стране предприятий по переработке таких отходов весь твердосплавный лом экспортируется в другие страны. Стоимость закупки твердосплавного порошка колеблется от 60 000 до 100 000 долларов за тонну. В связи с этим на базе нашего института планируется реализовать проект по рециклингу отходов твердосплавного лома, – обосновал значимость встречи Анатолий Николаевич. – Уже проведен ряд экспериментов, что позволило подобрать смеси порошков для напыления, сплавы которых отличаются повышенной устойчивостью к истиранию по отношению к контрольному образцу».
Анонсируя результаты исследований, ученый отметил, что наилучшую устойчивость к истиранию демонстрирует сплав на основе смеси YG6X (20%) + ПГ–СР4 (80%) при плазменном напылении с оплавлением. Истираемость покрытия ПГ–СР4 с добавлением твердосплавных карбидовольфрамовых и карбидотитановольфрамовых смесей (типа ВК6 и Т5К10) меньше в 2,4–5,1 раза в сравнении с составом без добавления твердосплавных смесей.
Руководителям и специалистам предприятий ОАО «Нафтан», ОАО «МТЗ», ООО «Вактайм», Минского завода шестерен, Бобруйскагромаш и Могилевского комитета по сельскому хозяйству была предоставлена информация о методах рециклинга твердосплавного лома.
Более детально о специфике работы Института технологии металлов рассказал заведующий сектором твердого сплава Максим Башаримов. Он заострил внимание на исследовании технологий получения структуры и свойств твердых сплавов на основе карбидов вольфрама, титана, тантала с кобальтом в качестве связующего материала и актуальности этих исследований. Кроме того, Максим Владимирович рассказал о имеющемся в секторе современном научном, производственном и измерительном оборудовании, которое позволяет получить качественно новые результаты.
Заведующий отраслевой научно–исследовательской лаборатории плазменных и лазерных технологий БНТУ д.т.н., профессор Олег Девойно, являясь ученым в области формирования защитных покрытий методами высокоэнергетического воздействия (газотермического напыления и наплавки порошковых материалов, лазерной обработки и их комбинаций), акцентировал внимание на конкретных деталях и узлах машин и агрегатов, на которых целесообразно наносить износостойкий слой из порошка, полученного рециклингом твердосплавного лома. Он также рассказал об эксплуатационных свойствах полученных покрытий, нанесенных различными методами, такими как плазменное напыление и газопламенное напыление порошковых материалов и о технологиях подготовки поверхности к напылению порошковых материалов.
Таким образом, научно–практический семинар объединил теоретиков и практиков, заинтересованных в том, чтобы собственными силами на отечественном сырье путем рециклинга твердосплавного лома получать прочные покрытия, которые не только повысят срок службы обработанных деталей, но и улучшат характеристику материала в целом.
Юлия Рудякова
Источник: Навука